نظرة داخلية: عملية تصنيع قاطع الدائرة

رغم ذلك القواطع لا توجد الأجهزة الإلكترونية في المنازل فحسب، بل تُستخدم أيضًا في الصناعات، مثل التصنيع، ومرافق الرعاية الصحية، ومراكز البيانات، والتعدين، والنفط والغاز، والزراعة، وغيرها من الصناعات. 

ولكن، هل تساءلت يومًا عما يحدث داخل عملية تصنيع قاطع الدائرة؟ تعلّم خطوات هذا الدليل من محترفين. الجهد المنخفض الشركة المصنعة للكهرباء، TOSUN Electric: 

– الخطوة 1: اللحام

– الخطوة 2: التجميع

– الخطوة 3: التفتيش

– الخطوة 4: الإلكترونيات 

– الخطوة 5: عملية OTS

– الخطوة 6: الأدوات 

تاجر جملة للإمدادات الكهربائية

اكتشف مجموعة كاملة من المنتجات الكهربائية من مورد موثوق لتوريد المعدات الكهربائية. تقدم TOSUNlux قواطع دوائر، وقواطع كهربائية، ومفاتيح، وغيرها للأسواق العالمية.

عرض المنتج

الخطوة 1: اللحام

الخطوة الأولى في عملية تصنيع قواطع الدائرة المعقدة هي اللحام. هنا، كما تعلمون، تُثبّت المكونات المعدنية، من الإطارات إلى الأطراف، بإحكام. 

كما تُطبّق تقنيات ومهارات اللحام الدقيق - مثل اللحام النقطي والليزر والقوس الكهربائي - لضمان متانة وموثوقية الوصلات، مما يسمح لها بتحمل الأحمال الكهربائية العالية. وتُستخدم أحيانًا أنظمة اللحام الآلية.

الخطوة 2: التجميع

بعد عملية اللحام، تُجمّع المكونات الملحومة. وهكذا، تُركّب الأجزاء الميكانيكية، مثل النوابض والرافعات والأغطية، معًا. 

تدمج هذه العملية العناصر الهيكلية والوظيفية للقاطع، مما يضمن عمل الأجزاء المتحركة بسلاسة في ظل ظروف تحميل مختلفة. قد تتطلب هذه الخطوة أحيانًا عملاً يدويًا في البيئات الصناعية واسعة النطاق.

الخطوة 3: التفتيش

بعد التجميع، يخضع كل قاطع لعملية التفتيش الأكثر صرامة والأكثر صرامة للكشف عن العيوب والتحقق مما إذا كان الجهاز يلتزم بمواصفات التصميم. 

تشمل عملية الفحص فحوصات الأبعاد، وقياسات عزم الدوران، وتقييمات بصرية لجودة اللحام، ومحاذاة التجميع، وعيوب السطح. في بعض الأحيان، تستخدم الصناعات أساليب مثل الفحص بالأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب بالتفصيل. 

الخطوة 4: الإلكترونيات

وخاصة في قواطع الدائرة الحديثة، تلعب هذه الخطوة دورًا حيويًا في المراقبة والتحكم مراحل الحماية. 

يتضمن هذا تحديدًا تركيب المستشعرات، والمعالجات الدقيقة، ووحدات التحكم، ووحدات الرحلات. مع ذلك، تذكّر أن هذه الخطوة تتطلب التعامل بحذر مع المكونات الحساسة لتجنب التلف. 

الخطوة 5: عملية OTS

هنا قد تصبح الأمور تقنية. تُجرى محاكاة الاختبار التشغيلي (OTS) في معظم قواطع الدائرة للتحقق من أدائها في ظروف واقعية، ولكن في المحاكاة فقط. 

هنا، تُوضع قواطع الدائرة في مواقف إشكالية، مثل قصر الدائرة، للتأكد من كيفية استجابتها. ويتحقق ذلك من دقة التوقيت. انقطاع التيار الكهربائي السعة، وأداء قمع القوس الكهربائي. هذه الخطوة ضرورية لضمان توافق القاطع مع معايير الصناعة.

الخطوة 6: الأدوات

وأخيرًا، تجهيز الأدوات. يضمن ذلك بقاء جميع القطع ومعدات التصنيع في أفضل حالاتها. هذه الخطوة أساسية للحفاظ على الاتساق في جميع مراحل الإنتاج. 

قبل اختتام هذه المناقشة، تجدر الإشارة إلى أن العمليات المذكورة سابقًا تتعلق بعمليات تصنيع عامة لقواطع الدائرة. على سبيل المثال، في حالة قاطع الدائرة المصغر خطوات عملية التصنيع، قد تكون هناك خطوات إضافية أو خطوات أقل.

هل تبحث عن شركات تصنيع قواطع دوائر تضمن تنفيذ جميع الخطوات اللازمة بدقة؟ فكّر في الحصول على قواطع الدائرة الصناعية من TOSUN Electricتعرّف على الفرق في الجودة واستمتع بأفضل فرص التخصيص. أرسل مواصفاتك الفنية اليوم للحصول على حل مُخصّص للمكونات.