نگاهی به درون: فرآیند تولید مدارشکن

اگرچه قطع کننده های مدار در خانه‌ها یافت می‌شوند، البته در صنایعی مانند تولید، مراکز درمانی، مراکز داده، معدن، نفت و گاز و کشاورزی و موارد دیگر نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

اما، آیا تا به حال فکر کرده‌اید که در فرآیند تولید مدارشکن چه اتفاقی می‌افتد؟ مراحل این راهنما را از متخصصان بیاموزید. ولتاژ پایین تولیدکننده لوازم الکتریکی، TOSUN Electric: 

– مرحله ۱: جوشکاری

– مرحله ۲: مونتاژ

– مرحله ۳: بازرسی

– مرحله ۴: قطعات الکترونیکی 

– مرحله ۵: فرآیند OTS

– مرحله ۶: ابزارسازی 

عمده فروش لوازم برقی

طیف کاملی از محصولات الکتریکی را از یک عمده فروش قابل اعتماد لوازم برقی کشف کنید. TOSUNlux کلیدهای مدار، کنتاکتورها، سوئیچ ها و موارد دیگر را برای بازارهای جهانی ارائه می دهد.

مشاهده محصول

مرحله 1: جوشکاری

اولین مرحله در فرآیند پیچیده تولید کلید قدرت، جوشکاری است. همانطور که می‌دانید، در اینجا اجزای فلزی از قاب‌ها تا ترمینال‌ها به طور ایمن به یکدیگر متصل می‌شوند. 

همچنین، تکنیک‌ها و مهارت‌های جوشکاری دقیق - مانند جوشکاری نقطه‌ای، لیزری یا قوسی - برای ایجاد اتصالات با استحکام و قابلیت اطمینان بالا به کار گرفته می‌شوند تا بتوانند بارهای الکتریکی بالا را تحمل کنند. مواقعی وجود دارد که از سیستم‌های جوشکاری خودکار استفاده می‌شود.

مرحله 2: مونتاژ

پس از فرآیند جوشکاری، اجزای جوش داده شده مونتاژ می‌شوند. به این ترتیب، قطعات مکانیکی مانند فنرها، اهرم‌ها و محفظه‌ها به هم متصل می‌شوند. 

این فرآیند، عناصر ساختاری و عملکردی کلید قدرت را با هم ادغام می‌کند و تضمین می‌کند که قطعات متحرک تحت شرایط بار مختلف به راحتی کار می‌کنند. مواقعی وجود دارد که این مرحله ممکن است شامل کار دستی در محیط‌های صنعتی در مقیاس بزرگ باشد.

مرحله ۳: بازرسی

پس از مونتاژ، هر بریکر تحت سخت‌ترین و دقیق‌ترین فرآیند بازرسی قرار می‌گیرد تا عیوب شناسایی شده و مطابقت دستگاه با مشخصات طراحی تأیید شود. 

فرآیند بازرسی شامل بررسی‌های ابعادی، اندازه‌گیری گشتاور و ارزیابی‌های بصری برای کیفیت جوش، هم‌ترازی مونتاژ و عیوب سطحی است. گاهی اوقات، صنایع از روش‌هایی مانند بازرسی با اشعه ایکس یا اولتراسونیک برای تشخیص دقیق عیوب استفاده می‌کنند. 

مرحله ۴: قطعات الکترونیکی

به خصوص در مدارشکن‌های مدرن، این مرحله نقش حیاتی در نظارت، کنترل و مراحل حفاظت. 

این امر به ویژه شامل نصب سنسورها، ریزپردازنده‌ها، واحدهای تریپ و ماژول‌های کنترل می‌شود. با این حال، به یاد داشته باشید که این مرحله نیاز به جابجایی دقیق قطعات حساس برای جلوگیری از آسیب دارد. 

مرحله ۵: فرآیند OTS

حالا، اینجا جایی است که مسائل می‌توانند فنی شوند. OTS یا شبیه‌سازی تست عملیاتی، در اکثر مدارشکن‌ها برای اعتبارسنجی عملکرد آنها در شرایط دنیای واقعی انجام می‌شود، اما فقط در شبیه‌سازی. 

در اینجا، بریکرها در موقعیت‌های مشکل‌ساز، مانند اتصال کوتاه، قرار می‌گیرند تا نحوه واکنش آنها تأیید شود. این کار دقت زمان‌بندی را تأیید می‌کند، وقفه فعلی ظرفیت و عملکرد مهار قوس. این مرحله برای اطمینان از اینکه بریکر از استانداردهای صنعتی پیروی می‌کند، ضروری است.

مرحله 6: ابزارآلات

در نهایت، ابزارسازی. این کار تضمین می‌کند که تمام قطعات و تجهیزات تولیدی در بهترین شرایط باقی می‌مانند. این مرحله برای حفظ ثبات در طول تولید ضروری است. 

قبل از نتیجه‌گیری از این بحث، توجه داشته باشید که فرآیندهای ارائه شده قبلی برای فرآیندهای تولید عمومی برای قطع‌کننده‌های مدار هستند. به عنوان مثال، در مورد مدار شکن مینیاتوری مراحل فرآیند تولید، ممکن است مراحل اضافی یا کمتری وجود داشته باشد.

آیا به دنبال شرکت‌های تولیدکننده‌ی مدارشکن هستید که اطمینان حاصل کنند هر یک از این مراحل لازم به طور کامل انجام می‌شود؟ قطع کننده های مدار صنعتی از TOSUN الکتریکتفاوت را از نظر کیفیت ببینید و از بهترین فرصت‌های سفارشی‌سازی لذت ببرید. مشخصات فنی خود را همین امروز برای دریافت یک راه‌حل سفارشی برای قطعات ارسال کنید.