Содержание
ПереключатьХотя Автоматические выключатели их можно встретить в домах, но они, конечно, также используются в таких отраслях, как обрабатывающая промышленность, учреждения здравоохранения, центры обработки данных, горнодобывающая промышленность, нефтегазовая промышленность и сельское хозяйство, среди прочих.
Но задумывались ли вы когда-нибудь, что происходит внутри процесса производства выключателей? Изучите этапы этого руководства от профессионалов. низковольтный производитель электротехники TOSUN Electric:
– Шаг 1: Сварка
– Шаг 2: Сборка
– Шаг 3: Осмотр
– Шаг 4: Электроника
– Шаг 5: Процесс ОТС
– Шаг 6: Инструменты
Первым этапом в невероятно сложном процессе производства выключателей является сварка. Здесь, как вы уже знаете, металлические компоненты — от корпуса до клемм — надёжно соединяются друг с другом.
Кроме того, для обеспечения прочности и надёжности соединений, способных выдерживать высокие электрические нагрузки, применяются прецизионные методы и навыки сварки, такие как точечная, лазерная или дуговая сварка. В некоторых случаях применяются автоматизированные сварочные системы.
После сварки сваренные компоненты собираются. Механические детали, такие как пружины, рычаги и корпуса, соединяются вместе.
Этот процесс объединяет как структурные, так и функциональные элементы гидромолота, обеспечивая бесперебойную работу подвижных частей при различных нагрузках. В крупных промышленных условиях этот этап может потребовать ручного труда.
После сборки каждый выключатель проходит самый жесткий и строгий процесс проверки для выявления дефектов и проверки соответствия устройства проектным характеристикам.
Процесс контроля включает в себя проверку размеров, измерение крутящего момента и визуальную оценку качества сварных швов, соосности сборки и наличия поверхностных дефектов. Иногда для детального выявления дефектов в промышленности используются такие методы, как рентгеновский или ультразвуковой контроль.
Особенно в современных автоматических выключателях этот шаг играет важную роль в мониторинге, управлении и фазы защиты.
Это, в частности, касается установки датчиков, микропроцессоров, расцепителей и модулей управления. Однако помните, что этот этап требует осторожного обращения с чувствительными компонентами во избежание повреждений.
А вот здесь уже дело может стать более техническим. Для большинства автоматических выключателей проводится моделирование эксплуатационных испытаний (OTS), чтобы проверить их работоспособность в реальных условиях, но только в режиме моделирования.
Здесь выключатели подвергаются проблемным ситуациям, например, короткому замыканию, чтобы проверить их реакцию. Проверяется точность синхронизации, прерывание тока ёмкость и эффективность дугогашения. Этот шаг необходим для обеспечения соответствия выключателя отраслевым стандартам.
Наконец, инструментальная оснастка. Она гарантирует, что все детали и производственное оборудование будут в идеальном состоянии. Этот этап крайне важен для обеспечения единообразия на всех этапах производства.
Прежде чем завершить обсуждение, отметим, что представленные ранее процессы относятся к общим процессам производства автоматических выключателей. Например, в случае миниатюрный автоматический выключатель этапы производственного процесса могут быть дополнительными или меньшими.
Ищете компании-производители автоматических выключателей, которые гарантируют полное выполнение всех необходимых этапов? Рассмотрите возможность приобретения промышленные автоматические выключатели от ТОСАН Электрик. Ощутите разницу в качестве и воспользуйтесь лучшими возможностями персонализации. Отправьте свои технические характеристики сегодня, чтобы получить индивидуальное решение для компонентов.
Тел: +86-577-88671000
Электронная почта: генеральный директор@tosun.com
Skype: tosunelectric
Wechat: +86-139 6881 9286
WhatsApp: +86-139 0587 7291
Адрес: Комната № 1001 Wenzhou Fortune Center, Station Road, Вэньчжоу, Китай
Напишите нам в WhatsApp