İçeriye Bir Bakış: Devre Kesici Üretim Süreci

Yine de devre kesiciler evlerde bulunmasının yanı sıra, imalat, sağlık tesisleri, veri merkezleri, madencilik, petrol ve gaz, tarım gibi çeşitli alanlarda da kullanılmaktadır. 

Peki, devre kesici üretim sürecinde neler olduğunu hiç merak ettiniz mi? Bu kılavuzdaki adımları profesyonellerden öğrenin. düşük voltajlı elektrik üreticisi, TOSUN Elektrik: 

– Adım 1: Kaynak

– Adım 2: Montaj

– Adım 3: Muayene

– Adım 4: Elektronik 

– Adım 5: OTS süreci

– Adım 6: Takımlama 

Elektrik Malzemeleri Toptancısı

Güvenilir bir elektrik malzemeleri toptancısından tam bir elektrik ürünleri yelpazesi keşfedin. TOSUNlux, küresel pazarlar için devre kesiciler, kontaktörler, anahtarlar ve daha fazlasını sunar.

Ürünü Görüntüle

Adım 1: Kaynak

Sürekli karmaşıklaşan devre kesici üretim sürecinin ilk adımı kaynaktır. Bildiğiniz gibi, burada çerçevelerden terminallere kadar metal bileşenler birbirine güvenli bir şekilde bağlanır. 

Ayrıca, bağlantıların yüksek elektrik yüklerini kaldırabilmesi için sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak amacıyla nokta, lazer veya ark kaynağı gibi hassas kaynak teknikleri ve becerileri uygulanmaktadır. Bazen otomatik kaynak sistemleri de kullanılmaktadır.

Adım 2: Montaj

Kaynak işleminin ardından, kaynaklanmış bileşenler monte edilir. Böylece yaylar, kollar ve muhafazalar gibi mekanik parçalar birbirine monte edilir. 

Bu işlem, kırıcının hem yapısal hem de işlevsel unsurlarını entegre ederek, hareketli parçaların farklı yük koşullarında sorunsuz çalışmasını sağlar. Büyük ölçekli endüstriyel ortamlarda bu adımın bazen manuel iş gücü gerektirdiği durumlar da vardır.

Adım 3: Muayene

Montajdan sonra her bir kesici, kusurları tespit etmek ve cihazın tasarım özelliklerine uyup uymadığını doğrulamak için en zorlu ve en titiz inceleme sürecinden geçer. 

Muayene süreci, boyut kontrolleri, tork ölçümleri ve kaynak kalitesi, montaj hizalaması ve yüzey kusurları için görsel değerlendirmeleri içerir. Bazen endüstriler, kusurları ayrıntılı olarak tespit etmek için X-ışını veya ultrasonik muayene gibi yöntemler kullanır. 

Adım 4: Elektronik

Özellikle modern devre kesicilerde bu adım, izleme, kontrol ve bakımda hayati bir rol oynar. koruma aşamaları. 

Bu özellikle sensörlerin, mikroişlemcilerin, tetikleyicilerin ve kontrol modüllerinin montajını içerir. Ancak, bu adımın hassas bileşenlerin hasar görmesini önlemek için dikkatli bir şekilde ele alınmasını gerektirdiğini unutmayın. 

Adım 5: OTS Süreci

Şimdi, işlerin teknik boyuta geleceği yer burası. OTS veya Operasyonel Test Simülasyonu, çoğu devre kesicinin gerçek dünya koşullarındaki performansını doğrulamak için yalnızca simülasyonda gerçekleştirilir. 

Burada, devre kesiciler kısa devre gibi sorunlu senaryolara tabi tutularak nasıl tepki verecekleri teyit edilir. Zamanlama doğruluğu doğrulanır. akım kesintisi Kapasite ve ark söndürme performansı. Bu adım, kesicinin endüstri standartlarına uygun olduğundan emin olmak için gereklidir.

Adım 6: Takımlama

Son olarak, takımlama. Bu, tüm parçaların ve üretim ekipmanlarının en iyi koşullarda kalmasını sağlar. Bu adım, üretim boyunca tutarlılığı sağlamak için olmazsa olmazdır. 

Bu tartışmayı sonlandırmadan önce, daha önce sunulan süreçlerin devre kesiciler için genel üretim süreçlerine yönelik olduğunu unutmayın. Örneğin, minyatür devre kesici Üretim süreci adımlarına ek veya daha az adım olabilir.

Gerekli adımların her birinin eksiksiz bir şekilde gerçekleştirildiğinden emin olan devre kesici üretim şirketlerini mi arıyorsunuz? endüstriyel devre kesiciler itibaren TOSUN ElektrikKalite farkını görün ve en iyi özelleştirme fırsatlarından yararlanın. Özelleştirilmiş bir bileşen çözümü için teknik özelliklerinizi bugün gönderin.