Melihat Lebih Dekat: Proses Pembuatan Pemutus Sirkuit

Meskipun pemutus sirkuit ditemukan di rumah-rumah, tentu saja, juga dimanfaatkan dalam berbagai industri, seperti manufaktur, fasilitas perawatan kesehatan, pusat data, pertambangan, minyak dan gas, serta pertanian, di antara berbagai industri lainnya. 

Namun, pernahkah Anda bertanya-tanya apa yang terjadi di dalam proses pembuatan pemutus sirkuit? Pelajari langkah-langkah dalam panduan ini dari para profesional. tegangan rendah produsen listrik, TOSUN Electric: 

– Langkah 1: Pengelasan

– Langkah 2: Perakitan

– Langkah 3: Inspeksi

– Langkah 4: Elektronik 

– Langkah 5: Proses OTS

– Langkah 6: Perkakas 

Grosir Perlengkapan Listrik

Temukan rangkaian lengkap produk listrik dari grosir pasokan listrik tepercaya. TOSUNlux menawarkan pemutus sirkuit, kontaktor, sakelar, dan masih banyak lagi untuk pasar global.

Lihat Produk

Langkah 1: Pengelasan

Langkah pertama dalam proses pembuatan pemutus sirkuit yang semakin kompleks adalah pengelasan. Di sini, seperti yang Anda ketahui, komponen logam dari rangka hingga terminal terpasang erat satu sama lain. 

Selain itu, teknik dan keterampilan pengelasan presisi – seperti pengelasan titik, laser, atau busur – diterapkan untuk memberikan kekuatan dan keandalan pada sambungan, sehingga dapat menahan beban listrik tinggi. Sistem pengelasan otomatis terkadang digunakan.

Langkah 2: Perakitan

Setelah proses pengelasan, komponen-komponen yang dilas akan dirakit. Dengan demikian, komponen-komponen mekanis, seperti pegas, tuas, dan rumah, akan disatukan. 

Proses ini mengintegrasikan elemen struktural dan fungsional pemutus arus, memastikan komponen yang bergerak beroperasi dengan lancar di bawah berbagai kondisi beban. Terkadang, langkah ini melibatkan tenaga kerja manual dalam lingkungan industri berskala besar.

Langkah 3: Inspeksi

Setelah perakitan, setiap pemutus arus menjalani proses pemeriksaan yang paling ketat dan teliti untuk mendeteksi cacat dan memverifikasi apakah perangkat mematuhi spesifikasi desain. 

Proses inspeksi meliputi pemeriksaan dimensi, pengukuran torsi, dan evaluasi visual untuk kualitas las, keselarasan rakitan, dan cacat permukaan. Terkadang, industri menggunakan metode seperti inspeksi sinar-X atau ultrasonik untuk mendeteksi cacat secara detail. 

Langkah 4: Elektronik

Terutama pada pemutus sirkuit modern, langkah ini memainkan peran penting dalam pemantauan, kontrol, dan fase perlindungan. 

Hal ini khususnya melibatkan pemasangan sensor, mikroprosesor, unit trip, dan modul kontrol. Namun, perlu diingat bahwa langkah ini memerlukan penanganan komponen sensitif secara cermat untuk menghindari kerusakan. 

Langkah 5: Proses OTS

Nah, di sinilah hal-hal dapat menjadi lebih teknis. OTS, atau Simulasi Uji Operasional, dilakukan pada sebagian besar pemutus sirkuit untuk memvalidasi kinerjanya dalam kondisi dunia nyata, tetapi hanya dalam simulasi. 

Di sini, pemutus arus diuji pada skenario bermasalah, seperti korsleting, untuk memastikan responsnya. Hal ini memverifikasi keakuratan waktu, gangguan saat ini kapasitas, dan kinerja pemadaman busur. Langkah ini diperlukan untuk memastikan pemutus arus listrik mematuhi standar industri.

Langkah 6: Perkakas

Terakhir, perkakas. Ini memastikan semua komponen dan peralatan manufaktur tetap dalam kondisi terbaik. Langkah ini penting untuk menjaga konsistensi di seluruh proses produksi. 

Sebelum mengakhiri diskusi ini, perlu dicatat bahwa proses yang disajikan sebelumnya adalah untuk proses manufaktur umum pemutus sirkuit. Misalnya, dalam kasus pemutus sirkuit mini langkah-langkah proses manufaktur, mungkin ada langkah-langkah tambahan atau lebih sedikit.

Apakah Anda mencari perusahaan manufaktur pemutus sirkuit yang memastikan setiap langkah penting tersebut dilakukan secara menyeluruh? Pertimbangkan untuk mendapatkan pemutus sirkuit industri dari TOSUN ListrikRasakan perbedaan kualitasnya dan nikmati peluang kustomisasi terbaik. Kirimkan spesifikasi teknis Anda hari ini untuk solusi komponen yang disesuaikan.